أنواع الأسمنت: الخصائص والتكوين والتطبيق

في إنتاج الأسمنت ، يتم استخدام الجير ، والذي يتم طهيه مسبقًا ، والطين المكرر ومواد إضافية أخرى ، يتم تسخينها معًا إلى درجة حرارة معينة (تصل إلى 1450 درجة مئوية). ثم يتم سحق الخليط الذي تم الحصول عليه بالفعل لتشكيل مسحوق. كل نوع من أنواع المسحوق له قوته الخاصة ، وبالتالي التكلفة التي تختلف عن بعضها البعض.

أنواع الأسمنت وجودتها وخصائصها المركبة:

  • خبث الجير – يحتوي على 30٪ جير و 5٪ جبس ؛
  • الفوسفات – في تركيبته تحتوي على أكاسيد مطحونة وحمض الفوسفوريك ومركبات أخرى تنتج ، في توليفة معينة مع بعضها البعض ، تصلب الفوسفات – تصلب في درجة الحرارة العادية وأثناء التسخين حتى 573 كلفن ؛
  • مطحون ناعماً (TMC) – الأسمنت البورتلاندي مع الرمل والمضافات المعدنية (البيرلايت والحجر الجيري والخبث والرماد والمواد البركانية) ؛
  • مقاومة للأحماض – مخاليط مع زجاج قابل للذوبان ، محلول مائي من سيليكات الصوديوم ، حشوات مقاومة للأحماض للتصلب ؛
  • مختلط – المادة الرئيسية في التركيبة هي أكسيد السيليكون ، بالإضافة إلى المواد المضافة: أنواع مختلفة من الطين ، وجميع أنواع الخبث ، ومواد الرماد ، وخاصة الوقود ، والجبس ، والطين الموسع ، والصخور الرسوبية ، وما إلى ذلك ؛
  • ملون – يتم خلط الأسمنت الأبيض بمسحوق الصبغة أو الصبغة ، أو المواد الخام الكلنكر وأكسيد الكروم أو الرصاص الأحمر أو المغرة التي يتم إطلاقها وطحنها معًا ؛
  • الحشو الخاص – الطحن المشترك لثلاثي إيثانولامين والجبس والكلنكر ؛
  • البناء – يحتوي على 20 ٪ خبث الأسمنت البورتلاندي وخبث الأفران العالية على شكل حبيبات ورماد وكوارتز وحجر جيري ورخام ومواد معدنية أخرى ؛
  • عدم التقشير المقاوم للماء (VBC) – أكسيد الألومنيوم والحجر الجيري والبوكسيت هي المكونات الرئيسية في تكوين هذا الأسمنت ؛
  • الخبث القلوي – تشكل نفايات وخبث الأفران العالية ، جنبًا إلى جنب مع القلويات ، مادة بناء متينة وجيدة التصلب ، وهي موجودة في السوق منذ حوالي 40 عامًا ولا تزال أقل شأنا من حيث اتساع نطاق التطبيق على أنواع أخرى من الأسمنت ؛
  • تركي – يحتوي على 59٪ من سيليكات SZ والألومينات ذات الخصائص الجمالية والتشغيلية الفريدة للأسمنت الأبيض ، واكتسب مؤخرًا المزيد والمزيد من الشعبية ؛
  • صيني – أسمنت بورتلاند مع تمعدن وإضافات من شوائب مختلفة (ألومينا ، معدنية ، إلخ) ؛
  • الأسمنت البورتلاندي الخبث – يتم حرق الخبث مع المنشطات القلوية أو الأنهيدريت وفقًا لتقنية معينة ، وهو شائع جدًا ويستخدم على نطاق واسع ؛
  • مقاومة للكبريتات – أسمنت عادي مخصب بإضافات معدلة ، مما يعطي قوة وقوة أكبر للمنتجات الخرسانية ؛
  • التوسع – تتمثل الخاصية الرئيسية لها في زيادة الحجم أثناء التصلب في الهواء بسبب بعض المواد الهيدروليكية ؛
  • pozzolanic – خليط مادة هيدروليكية قابضة تصلب عند تعرضها للماء أو الرطوبة ؛
  • ملدن – مادة بلاستيكية للغاية ولكنها متينة لها مثل هذه الخصائص بسبب إضافات معينة تعطي خليطًا بلاستيكيًا ؛
  • رملي – يتم خلط الكلنكر الأسمنتي في الطحن بالجبس والرمل والكوارتز وتصلب الأوتوكلاف ؛
  • الإجهاد – خليط له خصائص هيدروليكية وممتدة ، ومقاوم للغاية للتآكل ودرجات الحرارة المنخفضة والماء ؛
  • أسمنت المغنيسيوم – المادة الرئيسية لهذا الأسمنت هي أكسيد المغنيسيوم ، وهو مختوم بالكلوريدات إلى جانب كبريتات المغنيسيوم ، وهو قوي ومقاوم للرطوبة ؛
  • كربونات – مصنوعة على أساس صخور كربونات الطين أو السيديريت ، بالإضافة إلى 25-30 ٪ من الحجر الجيري أو الدولوميت ؛
  • الألومينيوم – الحجر الجيري أو أي مادة أخرى بها الألومينا مادة ربط جيدة جدًا ؛
  • مسعور – الأسمنت البورتلاندي مع إضافات كارهة للماء (أسيدول ، ميلونفت ، حمض الأوليك ، الأحماض الدهنية الاصطناعية أو بقاياها والفازلين المؤكسد) لديه مقاومة عالية للماء والهواء ؛
  • التمدد المقاوم للماء – خليط مصنوع عن طريق طحن أسمنت الألومينا مع هيدروألمينات الكالسيوم والجبس ، وهو زيادة واضحة في الحجم عند التصلب ؛
  • تصلب سريع – نظرًا لوجود نسبة معينة من المواد المضافة في مثل هذا الأسمنت ، فإنه يتمتع بأعلى معدلات تصلب سريع ؛
  • أبيض – يتم الحصول على هذا اللون من المخاليط بسبب الكاولين ، وهو صخرة خاصة من طين البورسلين والطباشير ، والتي تعطي الأسمنت وظائف متعددة ، لأنه يمكن مزجه مع الدهانات الجافة والمعاجين والجص دون أن يفقد ، في نفس الوقت ، ارتفاعه خصائص القوة
  • الأسمنت البورتلاندي المركب – يحتوي على إضافات معدنية تعمل على تحسين القوة ومقاومة الصقيع والرطوبة ؛
  • الأسمنت البورتلاندي الأبيض – يحتوي على نسبة عالية من مواد السيليكات والألومينا ، مما يزيد بشكل كبير من أدائه وخصائص جودته ، مثل القوة ومقاومة الماء.

بعض الأنواع الشائعة من الأسمنت وتطبيقاتها

يستخدم الأسمنت الفوسفاتي في الأماكن التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة المرتفعة في الغلاف الجوي أو الالتصاق بمختلف المواد الأخرى. يؤدون بنجاح الدور الوقائي للهياكل المختلفة ، بما في ذلك المعدن.

يستخدم الأسمنت المطحون ناعماً (TMC) لتصنيع الخرسانة أو منتجات الخرسانة المسلحة ، فضلاً عن الهياكل المتجانسة. إنه يتحمل تمامًا إضافة الروابط ، مما يزيد من قوتها وتصلبها ومقاومتها للماء وغيرها من الصفات.

يستخدم الأسمنت المقاوم للأحماض لحماية المعدات الكيميائية من تأثير الأدوية أو المواد المحتوية على الأحماض. مقاومة الرطوبة الجزئية.

غالبًا ما يتم استخدام الأسمنت المختلط لبناء الهياكل تحت الماء أو تحت الأرض ، والطرق السريعة ، والكبائن الصحية والتقنية مصنوعة من هذه المواد..

يعتبر الأسمنت الحجري هو الأنسب لأعمال التجصيص أو التبليط أو البناء. ومع ذلك ، دون فشل ، يجب إضافة العديد من المواد المضافة والمكونات الضرورية إليها..

كما ترون من النظرة العامة الموجزة ، هناك الكثير من أنواع الأسمنت ، لذلك ، من أجل القيام بالاختيار الضروري والصحيح لمادة أو أخرى ، يجب على المرء دائمًا أن يأخذ في الاعتبار أولاً الغرض المباشر منه ، وبعد ذلك ، إذا ممكن ، إثراء أو تحسين هذا النوع الآخر من الأسمنت بمواد مضافة مختلفة أو مخاليط إضافية. قد يكون هناك شرط آخر للعمل الفعال مع الأسمنت ، وهو اختيار العلامة التجارية والتنوع ، في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة التي قد تنشأ أثناء التشغيل المستقبلي للمباني. هذه مقاومة للرطوبة ، وانخفاض درجة الحرارة ومقاومة الأحماض ، وغيرها الكثير ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة تآكل سطح أسمنت معين..